
هر آنچه باید در مورد لوله آتشخوار ST35.8 بدانید!
DIN 17175 seamless steel tube for elevated temperature St35.8
تیوب آتشخوار ST35.8 نوعی لوله بدون درز فولادی است که دارای استاندارد DIN 17175 میباشد.
استاندارد DIN 17175 مشخصات فنی لولههای فولادی بدون درز (Seamless) را تعریف میکند که برای استفاده در دماهای بالا طراحی شدهاند. این استاندارد معتبر آلمانی که برای اولین بار در سال ۱۹۵۹ تدوین شد، طی دههها با بازنگریهای متعدد، همواره خود را با آخرین دستاوردهای فناوری و نیازهای صنعت هماهنگ کرده است.
فولادهایی که تحت این استاندارد تولید میشوند، فولادهای "مقاوم به حرارت" نامیده میشوند، زیرا قادرند خواص مکانیکی خود را حتی تحت بارهای طولانیمدت و در دماهای بسیار بالا به خوبی حفظ کنند. این استاندارد طیف متنوعی از فولادهای کربنی و کمآلیاژ را پوشش میدهد که هر کدام برای محدوده دمایی و کاربرد خاصی بهینهسازی شدهاند. برخی از پرکاربردترین گریدهای آن عبارتند از:
- ST35.8 و ST45.8: گریدهای پایه کربنی برای کاربردهای عمومی دما بالا.
- 15Mo3: با افزودن مولیبدن برای مقاومت بیشتر در دماهای بالاتر.
- 13CrMo44 و 10CrMo910: فولادهای آلیاژی حاوی کروم و مولیبدن برای استفاده در سختترین شرایط حرارتی و فشاری.
کاربردهای اصلی:
از این لولهها در ساخت بویلرها (دیگهای بخار)، مبدلهای حرارتی با فشار بالا، متوسط و پایین و سایر تجهیزاتی که به سیستمهای انتقال سیالات دما بالا نیاز دارند، استفاده میشوند.
لولههای فولادی مطابق با این استاندارد میتوانند با روشهای:
نورد گرم، نورد سرد، پرس گرم، کشش گرم یا کشش سرد تولید شوند. فولاد مورد استفاده برای این لولهها میتواند در کورههای تخت یا کورههای الکتریکی با روش دمیدن اکسیژن ذوب شود.
سطح لوله:
روش ساخت بدون درز و سطح داخلی صاف این لولهها، جریان سیالات را بدون هیچگونه نشتی و افت ضریب جریان امکانپذیر میسازد.
لولهها باید دارای سطح داخلی و خارجی نسبتاً صافی باشند. وجود ترکها و چینخوردگیهای غیرقابل قبول مجاز نیست.
با این حال، برخی ناهمواریها و خراشهای طولی کمعمق که در فرآیند تولید ایجاد میشوند، تا زمانی که ضخامت دیواره از حداقل مجاز کمتر نشود و بر عملکرد لوله تأثیر نگذارد، قابل قبول هستند.
تلرانس ابعادی:
تلرانسها برای قطر خارجی و ضخامت دیواره بر اساس روش تولید (نورد گرم) و ابعاد لوله متفاوت است. برای مثال، برای لولههای نورد گرم با قطر خارجی تا ۱۰۰ میلیمتر، تلرانس قطر ±0.75% (حداقل ±0.5 میلیمتر) است.
عملیات حرارتی لوله ها:لولهها باید در طی فرآیند ساخت تحت عملیات حرارتی مناسب قرار گیرند.
بسته به نوع فولاد، یکی از فرآیندهای عملیات حرارتی زیر اعمال میشود:
- نرمالسازی (Normalizing)
- آنیلینگ زیر بحرانی (Subcritical annealing)
- سختکاری و تمپر کردن (Hardening and tempering) با خنککاری مداوم از دمای سختکاری و سپس تمپرینگ.
نکته: گواهی بازرسی محصول (Mill test certificates) مطابق با استاندارد EN10204.3 نسخه 3.1 یا 3.2 صادر خواهند شد.
جدول ترکیبات شیمیایی گریدهای مختلف DIN 17175 (%)
گرید |
کربن (C) |
سیلیسیم (Si) |
منگنز (Mn) |
فسفر (P) |
گوگرد (S) |
کروم (Cr) |
مولیبدن (Mo) |
||
St35.8 |
≤0.17 |
0.10-0.35 |
0.40-0.80 |
<0.040 |
≤0.040 |
/ |
/ |
||
St45.8 |
<0.21 |
0.10-0.35 |
0.40-1.20 |
≤0.040 |
≤0.040 |
/ |
/ |
||
15Mo3 |
0.12-0.20 |
0.10-0.35 |
0.40-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
/ |
0.25-0.35 |
||
13CrMo44 |
0.10-0.18 |
0.10-0.35 |
0.40-0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.70-1.10 |
0.45-0.65 |
||
10CrMo910 |
0.08-0.15 |
≤0.50 |
0.40-0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
2.00-2.50 |
0.90-1.20 |
جدول خواص مکانیکی گریدهای مختلف DIN 17175
گرید |
حداقل استحکام تسلیم (Mpa) |
استحکام کششی (Mpa) |
ازدیاد طول (%) |
||
St35.8 |
≥235 |
360-480 |
25 |
||
St45.8 |
255 |
410-530 |
21 |
||
15Mo3 |
275 |
450-600 |
20 |
||
13CrMo44 |
>290 |
440-590 |
20 |
||
10CrMo910 |
>280 |
450-600 |
18 |
بررسی لوله آتشخوار ST35.8: خصوصیات، کاربردها و مزایا
مقدمه:
در صنایع مختلف، انتقال حرارت و فشار در دماهای بالا یکی از چالشهای اساسی است. تیوبهای آتشخوار از جمله راهکارهایی هستند که برای مقاومت در برابر این چالشها به کار میروند. در این مقاله، به بررسی یکی از تیوبهای آتشخوار معروف، یعنی ST35.8، پرداخته میشود. این تیوبها به دلیل خصوصیات منحصر به فردشان در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند.
1. خصوصیات فنی:
تیوب آتشخوار ST35.8 از جنس فولاد کربنی ساخته میشود که دارای ترکیبات شیمیایی خاصی است. این ترکیبات شامل مقادیر معینی از کربن، منگنز، سیلیسیم و فسفر میباشد که برای افزایش مقاومت در برابر حرارت و فشار بالا ضروری است.
این تیوپ دارای 0.17 تا 0.19 درصد کربن و 0.55 تا 0.80 درصد آلیاژ منگنز میباشد.
تیوپ آتشخوار ST35.8 میتواند تا حداکثر دمای 580 درجه سانتی گراد و همچنین فشار 25 بار را تحمل کند.
2. خواص فیزیکی:
تیوبهای ST35.8 دارای خواص فیزیکی مانند ضخامت، قطر، وزن و دیگر خواص مشخصاتی هستند که در انتخاب آنها برای کاربردهای خاص در نظر گرفته میشوند. این خواص میتوانند متغیر باشند و بسته به نیازهای مشتری و استفاده مورد نظر تنظیم شوند.
3. مقاومت در برابر حرارت:
تیوبهای آتشخوار ST35.8 باید دارای مقاومت در برابر دماهای بالا باشند، زیرا در کاربردهایی مانند سیستمهای گرمایشی، پخت و پز، و صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرند. این تیوبها قادر به تحمل دماهای بالایی هستند بدون اینکه شکسته شوند یا خراب شوند.
4. مقاومت در برابر فشار:
تیوبهای ST35.8 باید توانایی تحمل فشارهای بالا را داشته باشند بدون اینکه شکسته شوند یا خراب شوند. این ویژگی از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا در بسیاری از کاربردها فشارهای قوی وجود دارد که تیوبها باید آن را تحمل کنند.
5. کاربردها:
تیوب آتشخوار ST35.8 در صنایع مختلفی از جمله صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع گرمایشی و خنک کننده، صنایع خودروسازی و ساخت ماشینآلات، استفاده میشود. این تیوبها به دلیل مقاومت و عمر طولانی خود، در برابر شرایط سخت محیطی و فشارهای بالا، برای انتقال و نگهداری حرارت و فشار بسیار مناسب هستند.
خرید تیوب آتشخوار ST35.8 در سایز و ضخامت های مختلف
1. صنایع نفت و گاز:
- مثال: در یک کارخانه پالایش نفت، تیوبهای آتشخوار ST35.8 برای انتقال نفت خام یا محصولات نفتی پس از پالایش در سیستمهای لولهکشی بکار میروند. این تیوبها باید توانایی تحمل فشار و دمای بالا را داشته باشند تا بتوانند عملیات پالایش را بهطور موثر پشتیبانی کنند.
2. صنایع پتروشیمی:
- مثال: در یک واحد تولید پلیمرها، تیوبهای آتشخوار ST35.8 برای انتقال مواد شیمیایی و حلالهای خطرناک با دماها و فشارهای بالا در سیستمهای لولهکشی مورد استفاده قرار میگیرند. این تیوبها باید مقاومت مناسبی در برابر شرایط شیمیایی و حرارتی داشته باشند.
3. صنایع خودروسازی:
- مثال: در سیستمهای خنک کننده موتورها و انتقال حرارت از قطعات داغ خودروها، تیوبهای آتشخوار ST35.8 مورد استفاده قرار میگیرند. این تیوبها باید توانایی انتقال حرارت با دقت و مقاومت در برابر دماهای بالای موتور را داشته باشند.
4. سیستمهای گرمایشی و تهویه مطبوع:
- مثال: در سیستمهای گرمایش مراکز تجاری یا صنعتی، تیوبهای آتشخوار ST35.8 برای انتقال آب گرم یا بخار در سیستمهای گرمایشی مورد استفاده قرار میگیرند. این تیوبها باید تحمل دماهای بالا و فشارهای مختلف را داشته باشند تا بتوانند بهطور موثر حرارت را منتقل کنند.
کاربرد لوله آتشخوار ST35.8 در یک نگاه:
. ساخت بویلرها،
. ساخت دیگهای بخار،
. ساخت مبدلهای حرارتی و سایر تجهیزاتی که در معرض حرارت و فشار بالا هستند استفاده میشود.
ویژگیهای تیوپ آتشخوار ST35.8 :
. مقامت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
. مقاومت در برابر حرارت و فشار بالا
. قابلیت تحمل ضربه و فشارهای مکانیکی
. طول عمر بالا
پیشنهاد می شود ویدیو لوله آتشخوار ST35.8 را مشاهده کنید.
ترکیبات شیمیایی لوله آتشخوار ST35.8
Standard | grade | Chemical composition | |||||
C | Si | Mn | P、S | Cr | Mo | ||
DIN 17175 | St35.8 | ≤0.17 | 0.10-0.35 | 0.40-0.80 | ≤0.030 | / | / |
خواص فیزیکی لوله آتشخوار ST35.8
Standard | grade | Tensile Strength(MPa) | Yield Strength(MPa) | Elongation(%) |
DIN 17175 | St35.8 | 360-480 | ≥235 | ≥25 |
سایز های پرمصرف لوله آتشخوار ST35.8
سایز (قطر) | ضخامت |
1/2 اینچ (12.7 میلیمتر) | 2 میلیمتر |
3/4 اینچ (19.05 میلیمتر) | 2.3 میلیمتر |
1 اینچ (25.4 میلیمتر) | 2.6 میلیمتر |
1.5 اینچ (38.1 میلیمتر) | 2.9 میلیمتر |
2 اینچ (50.8 میلیمتر) | 3.2 میلیمتر |
3 اینچ (76.2 میلیمتر) | 3.6 میلیمتر |
روشهای پوشش دهی لوله آتشخوار ST35.8: راهکارهای حفاظتی برای مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی
لوله های آتشخوار ST35.8 در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند که به آن ها اشاره کردیم و برای مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی، اغلب نیاز به پوشش دهی مناسب دارند. در اینجا به برخی از روشهای پوشش دهی این تیوبها پرداخته میشود:
1. گالوانیزه کردن:
گالوانیزه کردن یکی از روشهای پرکاربرد برای حفاظت از تیوبهای ST35.8 است. در این روش، تیوبها با یک لایه از رویه پوشیده میشوند که شامل یک آلیاژ روی و رویه متمایز کننده است. این لایه از رویه مانع از تماس مستقیم با عوامل خورنده میشود و مقاومت بهتری در برابر زنگ زدگی و خوردگی فراهم میکند.
2. پوششهای پلیمری:
استفاده از پوششهای پلیمری نیز برای محافظت از تیوبهای ST35.8 مورد استفاده قرار میگیرد. این پوششها ممکن است شامل پلی اتیلن، پلی پروپیلن، اپوکسی و غیره باشند. این پوششها به علاوه از حفاظت در برابر زنگ زدگی، میتوانند مقاومت در برابر فشار و حرارت را نیز افزایش دهند.
3. رنگآمیزی:
تیوبهای ST35.8 میتوانند با استفاده از رنگهای مختلف رنگآمیزی شوند تا علاوه بر حفاظت در برابر زنگ زدگی، ظاهری جذاب و استاندارد برخوردار شوند.
4. استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر زنگ زدگی:
به جای پوششدهی، تیوبهای ST35.8 میتوانند از آلیاژهای خاص مقاوم در برابر زنگ زدگی مانند استنلس استیل استفاده شوند. این آلیاژها دارای خواص مقاومتی بالا در برابر زنگ زدگی و حتی در شرایط محیطی سخت میباشند.
5. سندبلاست:
سندبلاست یک روش دیگر برای پوشش دهی تیوبهای ST35.8 است. در این روش، با استفاده از مواد انفجاری مانند خاک، ماسه و توپچههای فولادی، سطح تیوبها اسکوری شده و پاک میشوند. این عمل باعث افزایش میزان آدژزیون سطحی میشود و اتصال بهتر و مقاومت بهتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی فراهم میکند.
نتیجهگیری:
تیوب آتشخوار ST35.8 با خصوصیات منحصر به فرد خود، یکی از راهکارهای مهم برای انتقال و نگهداری حرارت و فشار در دماهای بالا است. با توجه به مقاومت در برابر حرارت و فشار، این تیوبها در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، و خودروسازی استفاده میشوند و نقش بسیار مهمی در بهبود عملکرد و کارایی این صنایع دارند.
تیوپ آتشخوار ST35.8 در سایزها و ضخامتهای مختلف تولید میشود و میتوان آن را به صورت بریده شده یا شاخهای خریداری کرد.
از تیوپ آتشخوار ST35.8 در صنایع مختلفی از جمله صنایع پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاهی، غذایی و دارویی استفاده میشود.
در صورت نیاز به تیوپ آتشخوار ST35.8 میتوانید با شرکت شرکت جهان تجهیز ابدال تماس بگیرید.
لیست قیمت روزانه لوله مانیسمان